我国柔印市场状况及发展智能水表

我国柔印市场状况及发展

一、柔性版印刷的优势

1.设备结构比校简单，因而造价低，设备投资少。柔印设备价格仅为凹印机、胶印机的1/2－1/3。

2.应用范围广泛，可以用于包装装潢印刷，也可以印刷报纸、书籍、杂志。据国外资料介绍，在商业印刷品中约有50％的印品可在柔版印刷机上印刷。在PVC膜上的印刷效果可以与凹印相媲美。同时，由于柔印的压力小，特别适用于瓦楞纸等不能承受过大压力的承印物的印刷。

3.使用材料广泛。如纸张、纸板、塑料薄膜、铝箔、不干胶纸、玻璃纸、金属箔、真丝织品等。

4.经济效益高。柔印制版费用仅为凹印的10％－20％，耗墨量比凹印少1/3，节约电40％，纸张废品率仅为1％－2％，废品率均比胶印印刷和凹印印刷低，从而降低了生产成本。就柔版印刷整个来说经济效益是高的。

5.制版周期短，装版占用时间少，印刷速度快，整个生产周期短。机组式一般印速可达150米/分，卫星式印速可达300米/分，特别是印后可与上光、烫金、压痕、模切等印后加工设备相连接，形成印后加工连续化。因此，生产周期比其他印刷工艺缩短很多，所以，柔印更适合小批量、多品种的包装印刷产品。

6.可使用不污染环境的水性油墨。除适合无毒、无污染的绿色包装外，也有利于环境保护。

由于柔性版印刷具有以上优势，故近年来在欧美印刷工业发达的国家中发展较快。根据美国柔版印刷协会（FTA）最新提供的资料：目前，美国已有7000条柔性版印刷生产线。l995年柔版印刷已占整个印刷的30％，到2002年将占到33％，也就是说在印刷工业中将有1/3，是靠柔印来印刷的。

二、近年来中国柔性版印刷技术的发展概况

中国的柔性版印刷技术起步较晚，发展比较缓慢，80年代初，中国从香港、台湾等地引进了简易的层叠式印刷机和制版机，采用美国杜邦公司生产的Cyrel版材，开始使用柔性版印刷工艺从事塑料薄膜和纸张、纸板印刷，形成了中国柔性版印刷方式的初级阶段，对中国制袋和软包装印刷品质量的提高，起到了推动作用。

在此期间，还从德国、意大利等国家进口过卫星式及高档层叠式柔性版印刷机。

近几年来，在世界柔性版印刷技术不断发展提高并日趋完善，特别是柔印在欧美印刷较发达的国家中得到迅速发展这一新形势下，中国印刷界对柔性版工艺和技术有了新认识和要求。近年来中国多次举办的国际印刷技术展览会、研讨会和技术交流会以及组织出国考察参观等活动，如1995年1月，由中国印刷设备器材工业协会在北京举办了柔性版印刷发展战略研讨会；1995年－1998年先后在北京、济南、西安、上海等地每年举办一到两次的国际柔印、凹印技术设备展览会及研讨会等。这些活动使业内人士对柔印的最新技术和应用有了全面的了解和认识，而且还在国内印刷厂里亲眼目睹了高质量彩色柔印产品，确信柔印印品质量已能与凹印及胶印相媲美，完全能满足当前包装印品的需要。

在最近几年里，中国再次批量引进柔性版印刷机，截止1998年底，中国已引进了120多条柔印生产线，这些设备主要来自美国联合公司、康可公司、麦安迪公司、汤斯曼公司、加拿大的雅佳发公司、德国的阿索马（ARSOMA）公司、瑞士的捷拉斯（GALLUS）公司，英国的依地尔（EDALE）公司等厂家（以上厂家的设备均属600毫米以下窄幅多功能的机组式柔印机）。宽幅卫星式柔印机主要是从德国的W＆H、F＆K公司和意大利的乌丹阁公司、比罗尼（BIELLONI）公司等厂家引进的。

窄幅柔印机主要用于商标、标签、折叠纸盒（如烟盒、酒盒、药盒、保健品盒、化妆品盒等）、文具用品（信纸、表格纸等）、纸箱、纸袋和多层纸袋所用牛皮纸包装纸、礼品包装纸、纸杯、不干胶纸、墙纸等的印刷。

宽幅柔印机主要用于印刷薄膜、镀铝膜，液体包装、食品、化妆品、肠衣、药品包装等。

由于柔印技术在中国得到了迅速的发展，从而带动了国内柔版印刷机、网纹辊、版材、油墨以及制版等配套设备和材料的研制与生产。

如陕西印刷机器厂在消化、吸收国际先进技术和总结多年研制经验的基础上，于1995年试制成功了卫星式700毫米宽六色柔性版印刷机，并从1995年开始开发窄幅机组式柔印机。经过几年的艰辛努力，终于在1998年8月生产出了第一台窄幅柔印机。该机为多色组合式，可以一次完成多色印刷，UV上光，横切、模切，也可以卷筒收料、套印精确，运转稳定，可靠。北人富士印刷机械有限公司1999年5月在北京国际印刷包装设备技术展览会上成功地展出了BFR500系列商用柔印机，引起了同行和用户的极大兴趣。该机采用数字化操作，自动张力控制系统、数字化自动套准、配有自动上纸装置、自动张力控制装置、自动纠偏装置、图像监控系统、干燥和复卷装置。印刷部件更换快捷，可以一次完成多色印刷、上光、烫金、模切和清废。西安黑牛机械有限公司也试制成功并推出RY460Y和RY460P两种机组式柔性版印刷机。上海紫光印机厂也在积极研制中。

至于中国为柔印生产配套服务和制版设备、版材、网纹辊、油墨、上光油等，经过积极研制现已能批量供应和解决。如上海激光集团总公司雕刻分公司从英国引进的激光技术和设备已能大批生产陶瓷网纹辊和激光雕刻橡胶无接缝辊、橡胶无接缝套筒，上海印刷技术研究所经过研制也能批量生产金属网纹辊，制版方面，大连福莱柔版有限公司已于l997年5月正式运营。东洋激光分色柔性版（上海）有限公司于1996年8月开业，该公司完全采用了杜邦公司的全套制版设备、版材和技术，这套设备是亚洲地区最先进的，因而使得国内柔性版制版技术与国际处于同一水平线上。北京轻联包装印刷集团公司所属的北京纸箱厂最近也从美国杜邦公司引进了大幅面柔印制版技术。西安四方柔版有限公司也引进了荷兰AV（安和）公司的制版技术。江苏泰仪集团公司和上海印刷技术研究所分别推出ZE650、ZR650B和ZBR系列柔性版纸板机等，上述柔性版专业制版企业的投产，解决了一些柔印厂不能制作柔印版的配套设备、材料问题。

关于柔印生产所用的模切滚筒，过去中国尚属空白，全部依靠从美国加工来解决，不仅加工时间长，而且价格也比较高。上海亚华印刷机械有限公司与美国伯奈尔公司（Bernal）合资组建了上海伯奈尔·亚华印刷包装机械有限公司，主要从事模切滚筒等产品的生产，投产后销售额可达1500万美元，可满足目前国内已有的柔印机所用的模切滚筒的需要，解决了柔印配套方面最大的难题。

天津东洋油墨有限公司、陕西新世纪印刷材料有限责任公司及济南鲁阳油墨化学有限公司等经过开发研制已能大批生产柔印用水性油墨系列产品和柔性版UV上光油墨及辅助材料系列。质量基本稳定，可供高档彩色网线柔版印刷使用。

至于柔版版材，目前江苏泰仪集团公司、上海印刷技术研究所已能生产柔印用各种规格的版材。但由于国产的柔版版材质量不如进口产品，尚有60％左右的版材靠进口。

从已引进的120多条柔印生产线的生产经营情况来看，发展是不平衡的，大致可分为三种类型：

第一类：设备选型准确，配套解决的好，基本上掌握了柔印工艺和技术且能熟练地进行操作。拥有这类设备的厂家，更重要的一条是活源充足，生产任务饱满，产品质量稳定，设备利用率高，经济效益比较好。这类企业占3/5左右。

第二类：部分企业生产任务不饱满，设备配套解决的不够好，以及工艺、操作上也都还存在一些问题。因而设备能力尚未充分发挥，经济效益一般，这类企业约占1/5。

第三类：活源严重不足或根本没有生产任务，设备配套以及工艺操作问题较多。因而，开工严重不足，经济效益很差。这类企业约占1／5。

三、柔性版印刷配套及存在的主要问题

第一、目前中国虽然有陕西印刷机器厂等试制、生产出来的机组式、卫星式柔版印刷机，但同国外高档柔印机相比，仍有不少差距，高档的宽幅柔印机尚属空白。

第二、网纹辊的问题，中国已经基本得到解决。如上海激光集团总公司雕刻分公司和上海澳科利印刷机械有限公司，他们引进国外设备能生产激光雕刻陶瓷网纹辊（具有耐磨、耐腐蚀、耐高温、使用寿命长等特点）。网纹辊是柔印生产中的关键配套部件，其质量和使用寿命仍需进—步提高。

第三、柔印版材研制、生产有了很大进展。如中科院感光研究所、上海印刷技术研究所、江苏泰仪集团、河南第二胶片厂等单位，已经研制多年，中低档次的柔性版版材已能供应市场。但是，柔性版版材质地好坏，直接影响印品的质量，因此，目前国内柔印企业仍有60％的中、高档柔性版使用美国杜邦、保利发和德国马斯夫公司的产品。

第四、柔印制版设备。制版设备是柔印必需的配套设备，江苏泰仪集团和上海印刷技术研究所的产品已经供应市场，但性能尚需进—步提高。

第五、油墨的研制也有了进展。目前，天津东洋油墨有限公司、陕西新世纪印刷材料

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