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制版中如何控制点扩大

在彩色印刷过程中，最终的点百分比往往比分色胶片的点百分比大，通常称之为点扩大。

点扩大对产品的色彩及层次产生极大影响，在印刷条件展示台固定的情况下，选择不同的点形状和线数，在进行分色设定和晒版时，充分考虑原稿状况（如阶调的长短和色彩的平衡）及分色后工序的点变化，进行正确的补偿，才可获得满意的复制品。

点形状很多，但电子分色机分色和彩色桌面系统分色常用的点型有方形、圆形和链形。点形状在打样（或印刷）过程中的阶调增大值各有不同，说明点周长越长，点扩大快换接头越大；周长越小，扩张减小。相同量的油墨铺展到承印物上，铺展面积越小，点扩大越小。

方型点在50%处点扩大至圆型点搭接，点扩大最大，在78%以下，点扩张最小，但不利于表现中暗调，大于78%的圆点最易吸墨。而反圆型点（理解为圆型点叠印后空白部分的形状）周长最长，在22%处形成搭接，点扩大最大。表现小点时点扩大较大，有利于表现中、暗调层次。

分色时使用反圆与圆形，挂输出标准灰阶尺，反圆点高光压缩，中暗调表现好。印刷中，高光区（即小点部分）由于印刷压力的改变或晒版曝光量过多，造成高光区易着墨（即小点的丢失），小点要实，黑度要高，晒版暴光要正确，印刷压力要调整好，小点拥有良好的墨性，将大大提高印品表现具有极高光的原高能力，减少高光区的层次损失。点搭接时应与原稿的调性相符合，点扩大尽可能小。暗调区80%-97%的点不应过早、过多吸墨、保证油墨的转移过程中的转移率，控制点扩大。应用调频等技术，使点尽量达到理想点的标准。

四色印刷品的加线数，是根据印刷品所用纸张的表面性能而定，铜版纸加线数可高一些，胶版纸则加线数低一些。细线比粗线铸造铝合金液压万能实验机就是1种经常使用的机型的点增大值大许多，它比不同点开头带来的增大值更为明显，调频点增大值比调幅大，应注意选择使用。点增大值为印刷品上阶调值减去分色片上相应的阶调值，在制版分色和晒版时进行正确的补偿，是能够保证和提高产品质量的。

点线数相同，点百分比不同的点扩大规律是：10%到50%的点，随原版点百分比的增大，印刷品点百分比的扩大量渐增，点扩大率也渐增，且方形点比圆形点的增大量大。50%到90%的点，随原版点百分比的增大，印刷品点百分比的扩大率渐减，且方形点比圆型点的减少量增大。10%到90%的点，随着原版点百分比的增大，点扩大部分的面积百分比渐减，且方形点比圆型点的减少量较大。

点百分比相同，点线数不同的点扩大规律是：